傳感器能動態(tài)、非接觸地測量被測金屬導體與探頭端面的相對振動位移（如軸振動等）。
電渦流位移傳感器能靜態(tài)、非接觸地測量被測金屬導體與探頭端面的相對位移（如軸向位移、脹差等）。
在工程振動中，旋轉(zhuǎn)機械和往復式運轉(zhuǎn)機械的運行狀態(tài)及運行故障分析，采用振動監(jiān)測是具性的方法，它具有時實性。對于轉(zhuǎn)子的不平衡、兩個連接轉(zhuǎn)子的不對中、軸承磨損、軸裂紋及轉(zhuǎn)子葉片同殼體的動靜碰磨等故障現(xiàn)象主要反映在振動的幅值、相位和頻率等方面的變化，這些都是關(guān)鍵的信息并且都是易于測量的。電渦流位移傳感器具有長期工作可靠性高，非接觸測量，抗干擾能力強，不受油水等介質(zhì)的影響，應(yīng)用面廣，結(jié)構(gòu)簡單等特點。多用于對大型旋轉(zhuǎn)機械的軸振動、軸向位移、軸轉(zhuǎn)速、殼體膨脹等的長期實時監(jiān)測，有效的保護設(shè)備的安全運行。也可對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行趨勢分析及故障診斷，以達到預(yù)測維護及排除故障的目的。

軸向位置測量可用來描述止推環(huán)法蘭和止推軸承之間的相對位置。對于一臺離心壓縮機或一臺汽輪機來說，軸向位置可能是重要的測量參量。軸向位置監(jiān)測的主要目的是為了保證消除機器轉(zhuǎn)子和定子之間的軸向磨擦。軸向止推軸承的故障可能是嚴重的故障。因此，應(yīng)該認真地進行監(jiān)測，以防止發(fā)生這種類型的故障，保護機器的安全應(yīng)用領(lǐng)域：
旋轉(zhuǎn)機械軸系的位移、振動、轉(zhuǎn)速、膨脹、偏心、油膜厚度的在線監(jiān)測，產(chǎn)品的機械尺寸、厚度、表面不平度檢測工業(yè)過程自動化的限位、計數(shù)及其它精密控制，可在石化、冶金、鋼鐵、電力、航天、制藥、機械制造等行業(yè)廣泛應(yīng)用。一般說來，振幅（簡寫為A）是表示機組振動嚴重程度的指標，通常用位移、速度或加速度表示。常用的渦流傳感器測量的是轉(zhuǎn)軸相對于軸承的振幅。振幅一般用微米(μm)峰－峰值或密耳(mil)表示，1 mil=25.4μm ，也可以用峰值或平均值表示，在現(xiàn)場也有用絲為單位，1絲=10μm。振幅可以用來回答這樣的問題“機器運行是否平穩(wěn)？”。所以旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)子徑向振動，是衡量其運行狀態(tài)的一個基本的指標，軸振動的監(jiān)測就成了重要的測量參量。